РЕЖИМ

Управление роликовой термической печью

Назначение

Система предназначена для управления температурным режимом термической роликовой печи.

Печь служит для нагрева листов из титановых сплавов или жаропрочной нержавеющей стали перед их прокаткой и термообработкой. Температурный диапазон работы печи 50-1100 °С, продолжительность режима - до шести часов. Требуемая точность нагрева - 2 °С.

Регулирование температуры в печи выполняется за счет работы скоростных импульсных горелок (40 горелок - по 5 в каждой из восьми рабочих зон).

Основные функции

• Выход на заданный оператором температурный режим.
  
• Регулирование температуры в печи в течение заданного оператором периода времени (управление горелками).
  
• Поддержание оптимального давления газа.
  
• Поддержание оптимального давления воздуха.
  
• Прием и передача данных на пульт оператора (компьютер верхнего уровня).
  
• Прием и передача данных на локальный пульт оператора (дисплей на двери шкафа).
  
• Отсечка подачи газа при выходе давления газа за допустимые пределы (отключение
• электрического питания также приводит к отсечке газа).
  
• Звуковая сигнализация при возникновении аварийных ситуаций.
  
• Отработка аварийных ситуаций.
  

Структура системы управления

Система управления поставлена в виде трех шкафов и компьютера верхнего уровня.

Шкафы содержат:

• защитные автоматы;
  
• источник бесперебойного электропитания (UPS);
  
• источники вторичного электропитания;
  
• контроллер управления Allen-Bradley;
  
• устройства для розжига горелок и контроля наличия пламени;
  
• контроллер аварийных защит серии LOGO фирмы Siemens;
  
• клеммники.
  

В дверь одного из шкафов встроен жидкокристаллический дисплей с сенсорным экраном DIGITAL PROFACE GP-570 (локальный пульт оператора), который дублирует большинство функций пульта оператора.

Управляющие контроллеры и компьютер объединены в локальную сеть DH+. Оператор может управлять системой с компьютера или с панели, расположенной на двери управляющего шкафа.

Панель местного управления

Панель оператора расположена непосредственно на шкафу управления и предназначена для местного управления технологическим процессом, она дублирует основные функции рабочей станции оператора.

Панель оператора представляет собой жидкокристаллический дисплей с сенсорным экраном, что делает работу с ней интуитивно понятной, сокращает время на обучение оператора и исключает ошибки в работе.

Панель позволяет изменять уставки, выполнять все технологические операции.

Операторская станция

Операторская станция - это основное рабочее место оператора. Она позволяет управлять работой, отслеживать состояния и своевременно реагировать на различные ситуации в термической печи.

Основные функции операторской станции:

• отображение состояния системы и показаний датчиков;
  
• выдача аварийных и предупредительных сигналов;
  
• передача управляющему контроллеру команд оператора;
  
• передачи управляющему контроллеру параметров системы;
  
• запись на жесткий диск показаний датчиков, команд оператора, параметров системы, состояния системы, т.е. ведение архивов;
  
• просмотр архивов;
  
• задание режимов горелок;
  
• включение/отключение горелок;
  
• изменение параметров.